Achat de colis | Bases des pistolets à pulvérisation (distributeurs)

Processus de fabrication:

Les principaux composants du pistolet à pulvérisation sont essentiellement ABS, PP, PE, EVA et autres plastiques, dont certains sont recouverts d'une couche de couverture en aluminium et d'une couche d'aluminium électrifié. Les composants du pistolet à pulvérisation se déroulent principalement par le moulage du processus de moulage par injection. Parmi eux, les perles de verre, les ressorts et autres pièces métalliques, les usines d'armes à feu externalisent généralement l'approvisionnement. Les principaux composants du pistolet de pulvérisation, tels que certains boîtiers, peuvent être appliqués à l'électroplastie, à l'aluminium électrifié, à la pulvérisation, à la couleur du moulage par injection et à d'autres façons.

Structure du produit:

2.Accessoires Description Pap au pulvérisateur de glissement à main

3. Principe de travail en appuyant sur la clé, le piston dans le trou de piston glissant vers le haut, le liquide à travers l'inhalation du tuyau d'aspiration à travers le canal du corps du pistolet et bloquant les parties du trou intérieur, par l'ensemble de distribution d'eau des trous de distribution de l'eau et le trou de buse à capuchon de tête était un pulvérisation de brume; Détendez la clé, le piston réinitialise sous l'action du printemps, la manipulation continue de la clé une boucle en lâche, le liquide sera en continu sous la forme d'une brume.

L'approvisionnement compte:

1, le pistolet à pulvérisation en raison des composants de plus, par conséquent, le développement de nouveaux produits, essaie de choisir les produits de moisissure masculine, sinon le coût du moulage. Sinon, le coût du moulage est élevé et le temps de cycle est long.

La connexion entre le corps du pistolet et la coquille du pistolet n'est pas ferme, et la coquille du pistolet est facile à tomber dans le processus d'utilisation et de transport;

2. Les parties de blocage qui jouent un rôle dans l'étanchéité de l'air sont des pièces cylindriques et en caoutchouc, sans résistance au vieillissement, à l'acide et à l'alcali, et dans les conditions de changement de température, comme sous O°C, les produits commencent à durcir, à perdre la fonction de sceller l'air et d'être contaminé par le liquide, conduisant à la détérioration et à la corrosion, et à réduire la durée de vie de toute la machine, et l'effet d'atomisation est pauvre et les particules sont grandes.