Analisis Komprehensif Pompa Lotion Umum:

Dalam produksi dan penggunaan produk kecantikan dan kimia sehari-hari seperti losion, serum, dan sampo, stabilitas pompa losion secara langsung menentukan pengalaman pengguna dan reputasi produk. Namun, dalam praktiknya, masalah seperti tidak dapat mengeluarkan produk saat tekanan kosong, kebocoran, dan kesulitan rebound sering terjadi, yang memengaruhi efisiensi produksi dan berpotensi menimbulkan keluhan konsumen.

Artikel ini, berdasarkan skenario produksi industri, menguraikan penyebab dan solusi untuk 4 jenis kegagalan utama. Artikel ini juga membantu Anda memahami bagaimana produsen pompa dispenser losion dan pabrik pompa losion dapat menghindari masalah ini melalui pengendalian proses, sehingga memberi Anda arahan lebih lanjut saat memilih pemasok pompa dispenser losion.

01 Siklus Tekanan Udara Tinggi/Tidak Ada Pengeluaran, Kebocoran: Masalah Penyegelan Inti dan Saluran

Gejala Masalah: Diperlukan beberapa siklus tekanan udara untuk mengeluarkan cairan saat menekan pompa untuk losion, atau tidak ada cairan yang dikeluarkan sama sekali; kebocoran terjadi pada sambungan antara badan pompa dan botol, atau di bagian atas kepala pompa, yang mengontaminasi botol atau tangan.

Solusi

Optimalisasi Saluran: Pemasok pompa losion Sesuaikan panjang selang dengan tinggi botol; disarankan untuk memberi jarak 1-2 mm antara dasar selang dan dasar botol. Untuk botol yang dangkal, gunakan selang miring dengan takik anti-penyumbatan untuk mengurangi penyumbatan saluran masuk.

Kontrol Penyegelan: Produsen pompa losion plastik menggunakan bahan silikon yang tahan penuaan dan tahan pelarut (seperti silikon bersertifikat FDA); setelah perakitan, lakukan uji tekanan negatif untuk memastikan tidak ada kebocoran antara katup satu arah dan ring piston. Ini merupakan standar wajib untuk pompa yang bersentuhan dengan produk perawatan kulit, seperti pompa krim tangan.

Penanganan darurat purnajual: Jika masalah ini terjadi saat konsumen menggunakan pompa losion tangan, instruksikan mereka untuk memeriksa apakah selangnya bengkok. Jika kepala pompa dapat dilepas, bersihkan sisa cairan padat (seperti gumpalan emulsi kental) dari katup satu arah.

02 Kebocoran antara pompa emulsi dan leher botol: Masalah ketidaksesuaian torsi dan ukuran pembatasan

Gejala masalah: Kebocoran cairan dari sambungan antara nosel pompa dan leher botol, terutama terlihat saat botol dibalik. Hal ini umum terjadi setelah produksi dan pengisian, atau selama penggunaan oleh konsumen.

Larutan:

Kalibrasi torsi sisi produksi: Produsen pompa emulsi harus menyesuaikan torsi sesuai dengan bahan botol. Untuk botol PET, direkomendasikan 1,5-2,0 N·m; untuk botol kaca, 2,0-2,5 N·m. Kalibrasi peralatan dengan penguji torsi sebelum setiap batch produksi untuk menghindari torsi yang tidak merata akibat penutupan manual.

Toleransi Ukuran yang Ditingkatkan: Pemasok pompa losion plastik dapat menawarkan desain "gasket adaptif" (seperti gasket dengan bibir terangkat) untuk mengakomodasi deviasi tinggi leher botol ±0,5 mm, mengurangi risiko kebocoran karena ketidaksesuaian ukuran.

03 Kesulitan dalam Pompa Rebound Setelah Penekanan: Masalah Viskositas Cairan dan Pencocokan Pegas

Uraian Masalah: Setelah menekan pompa untuk lotion, kepala pompa tidak dapat pulih dengan cepat, atau diperlukan bantuan manual untuk mengatur ulang; volume pengeluaran berkurang setelah penekanan kedua, terutama terlihat saat menggunakan cairan kental.

Larutan:

Pemilihan Kepala Pompa yang Tepat: Pemasok pompa dispenser losion harus menyediakan tabel pencocokan "viskositas-jenis pompa". Disarankan agar pembeli memberikan laporan uji viskositas cairan (nilai pada 25℃) terlebih dahulu; untuk cairan dengan variasi viskositas musiman, "pompa yang dapat disesuaikan dengan viskositas lebar" (300-3000cP) lebih disukai.

Kontrol Kualitas Pegas: Pabrik pompa lotion Pegas berlapis nikel atau baja tahan karat harus digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan; "uji pantulan" ditambahkan ke setiap batch, yang memerlukan waktu pantulan <0,5 detik setelah pengepresan; produk yang tidak memenuhi syarat langsung ditolak.

04 Deformasi dan Retak Selongsong Pompa Emulsi: Masalah Torsi dan Kerapuhan Suhu Rendah

Manifestasi Masalah: Setelah pengisian dan pemasangan tutup, selongsong PP pada pompa lotion plastik menunjukkan penyok, ulir terpilin, atau retak langsung (umumnya pada sambungan antara selongsong dan kepala pompa); kejadian masalah ini meningkat secara signifikan selama produksi musim dingin.

Larutan:

Kontrol Torsi Presisi: pemasok pompa lotion plastik Merekomendasikan torsi selongsong PP sebesar 1,8-2,5 N·m, dan menyediakan pelatihan pengoperasian torsi bagi pelanggan, dan menyediakan kunci torsi manual untuk kalibrasi.

Rencana Produksi Suhu Rendah: Pabrik pompa losion Badan pompa dapat disimpan di gudang dengan suhu terkontrol (≥15℃), dan dihangatkan selama 2 jam sebelum diisi; untuk pelanggan di area bersuhu rendah, "selongsong PP tahan suhu rendah" (dengan tambahan aditif anti-rapuh) dapat disediakan.

Ringkasan: Memilih pemasok pompa losion yang tepat akan menghindari malfungsi sejak awal. Inti dari semua malfungsi terletak pada ketidaksesuaian antara kompatibilitas "pompa-botol-cairan", karakteristik material, dan parameter proses. Bagi pembeli, memilih pemasok pompa losion profesional dan pemasok pompa losion plastik sangatlah penting—Guangdong Hongyuan, sebagai produsen pompa losion profesional, telah terlibat secara mendalam dalam produksi pompa losion dan pompa dispenser losion selama bertahun-tahun, mencakup rangkaian lengkap produk termasuk pompa krim tangan, pompa losion tangan, dan pompa losion plastik. Selama proses produksi, mulai dari pemilihan material segel dan kalibrasi gaya pegas hingga uji tekanan negatif dan uji pantul setiap badan pompa, standar inspeksi kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan bahwa setiap pompa emulsi yang keluar dari pabrik memenuhi persyaratan kepatuhan industri dan dapat beradaptasi secara akurat dengan cairan dengan berbagai viskositas dan jenis botol. Hal ini membantu pelanggan menghindari masalah umum seperti kebocoran, nosel yang tidak dapat dikeluarkan, dan nosel yang retak sejak awal, serta membantu produk kimia sehari-hari meningkatkan pengalaman pengguna dan reputasi pasar.