Más de 12 años de experiencia ODM/OEM en envases de plástico para productos diarios de limpieza química.
Introducción: Las tapas de las botellas son componentes esenciales de los envases. Sirven como herramientas primarias de dispensación de contenidos, junto con bombas de loción y bombas de pulverización, y se utilizan ampliamente en productos como frascos de crema, botellas de champú, envases de gel de ducha y tubos. Este artículo proporciona una breve descripción general de los conocimientos básicos sobre las tapas de botellas como materiales de embalaje, para su referencia.:
Las tapas de las botellas son una de las principales herramientas de dispensación de envases de cosméticos. Sus principales funciones incluyen proteger el contenido de la contaminación externa, facilitar el acceso del consumidor y transmitir información sobre la marca y el producto. Una tapa de botella estándar debe poseer compatibilidad, resistencia, facilidad de apertura, capacidad de resellado, multifuncionalidad y atractivo decorativo.
1. Principio de sellado:
El sellado es la función fundamental de una tapa de botella. Se trata de crear una barrera física robusta en la abertura de la botella para evitar fugas (de gases o contenidos líquidos) o intrusiones (de aire externo, humedad o contaminantes). Para lograr esto, el revestimiento interior debe tener suficiente elasticidad para rellenar cualquier irregularidad en la superficie de sellado y al mismo tiempo mantener suficiente rigidez para evitar que se apriete en los huecos de la superficie bajo la presión de sellado. Tanto la elasticidad como la rigidez deben ser consistentes.
Para lograr un buen rendimiento de sellado, el revestimiento interior que presiona contra la superficie de sellado de la boca de la botella debe mantener una presión suficiente durante toda la vida útil del producto. Dentro de límites razonables, una presión más alta da como resultado un mejor rendimiento de sellado. Sin embargo, es evidente que cuando la presión aumenta hasta cierto punto, puede provocar la ruptura o deformación de la tapa de la botella, la fractura de la boca de la botella de vidrio, la deformación del recipiente de plástico y el daño del revestimiento, lo que lleva a la falla del sello.
La presión de sellado asegura un buen contacto entre el revestimiento y la superficie de sellado de la boca de la botella. Cuanto mayor sea el área de sellado de la abertura de la botella, más amplia será la distribución de la carga aplicada por la tapa, lo que da como resultado un peor rendimiento de sellado bajo un torque determinado. Por lo tanto, para conseguir un buen sellado no es necesario utilizar un par fijo excesivamente alto. El ancho de la superficie de sellado debe ser lo más estrecho posible sin dañar el revestimiento ni su superficie. En otras palabras, si se requiere un torque fijo más pequeño para lograr la máxima presión de sellado efectiva, se debe seleccionar un anillo de sellado más estrecho.
2. Clasificación de tapas de botellas En la industria cosmética, las tapas de botellas vienen en varias formas: por material: tapas de plástico, tapas compuestas de aluminio y plástico, tapas de aluminio galvanizado, etc.; por método de apertura: tapas a presión, tapas abatibles (tapas de mariposa), tapas de rosca, tapas a presión, tapas de tapón, tapas dispensadoras, etc.; por aplicación: tapas de tubos, tapas de botellas de loción, tapas de detergente para ropa, etc. Accesorios para tapones de botellas: tapones interiores, juntas, etc.
3. Descripción de la estructura de clasificación
(1) Tapa a presión
Guangdong Hongyuan, como proveedor de bombas de loción y botellas de plástico, se especializa en la producción de botellas de PET, botellas de PE y tapas de plástico para botellas. Con 13 años de experiencia en comercio global, Hongyuan se dedica a proporcionar cabezales de bomba de loción y tapas de botellas de plástico de alta calidad para las industrias de cosméticos, cuidado de la piel y cuidado personal, y creemos que podemos mejorar la competitividad de mercado de sus productos.