Pengetahuan Pengemasan | Pengantar Singkat tentang Prinsip Teknologi Pompa Busa, Proses Manufaktur, dan Skenario Aplikasi
Pendahuluan: Pompa busa adalah perangkat presisi yang menggunakan teknologi pembusaan fisik untuk mengubah cairan menjadi busa halus. Banyak digunakan dalam perawatan pribadi, desinfeksi medis, dan pembersihan rumah tangga. Teknologi intinya melibatkan pencampuran gas-cair dan penyaringan mikropori untuk mencapai atomisasi cairan. Analisis berikut mencakup tiga aspek: prinsip teknis, proses produksi, dan skenario aplikasi. Konten artikel ini hanya untuk referensi bagi para profesional pengadaan dalam komunitas Youpin:
ONE
Prinsip Teknis
1. Mekanisme Pencampuran Gas-Cairan
Pompa busa mencapai kontrol rasio gas-cair dinamis melalui ruang pencampuran gas-cair internal:
Penghisapan cairan bertekanan negatif: Saat kepala pompa ditekan, gerakan piston menciptakan tekanan negatif, yang menarik cairan dari reservoir ke dalam ruang pompa;
Pemasukan udara: Secara bersamaan, udara eksternal dihisap masuk melalui port pemasukan dinding samping, dengan rasio gas terhadap cairan biasanya berkisar antara 1:3 hingga 1:5 (berdasarkan volume);
Pencampuran turbulen: Cairan dan udara yang mengalir berkecepatan tinggi membentuk turbulensi di dalam ruang pencampuran, yang awalnya menghasilkan campuran gas-cair.
Struktur jaring busa: Komponen inti adalah jaring filter mikropori baja tahan karat atau nilon berlapis-lapis (ukuran pori 10–50 μM). Saat cairan melewati jaring penyaring di bawah tekanan tinggi, cairan tersebut dipotong menjadi tetesan-tetesan kecil, yang bergabung dengan udara untuk membentuk busa yang seragam;
Stabilitas busa: Surfaktan (seperti natrium lauret sulfat) ditambahkan untuk mengurangi tegangan permukaan cairan dan memperpanjang waktu retensi busa.
3. Desain anti-aliran balik
Sistem katup ganda (katup periksa bawah + katup periksa saluran keluar) memastikan bahwa saluran cairan dan udara tertutup rapat saat tidak ditekan, mencegah penguapan atau kontaminasi cairan.
TWO
Proses Pembuatan
Bahan badan pompa: Badan utama terbuat dari PP (polipropilena) atau PETG (polietilen tereftalat) yang tahan korosi kimia, dengan sertifikasi tingkat pangan;
Jaring busa: baja tahan karat 316L atau nilon food grade, dengan ukuran pori seragam yang dibentuk melalui proses perforasi laser atau sintering pori mikro;
Segel: Gasket fluororubber atau silikon, tahan terhadap penuaan dan kompatibel dengan cairan asam-alkali tinggi.
2. Proses Manufaktur Presisi
Cetakan injeksi: Badan pompa dan ruang pencampuran gas-cair dicetak injeksi menggunakan cetakan mengilap cermin (Ra ≤ 0.1 μm) untuk mengurangi hambatan aliran;
Pemrosesan jaring filter: Akurasi perforasi laser ±2 μm, atau proses sintering untuk membentuk struktur berpori dari serbuk logam pada suhu tinggi;
Perakitan otomatis: Perakitan lengan robotik dari ruang pencampuran gas-cair dan jaring filter, dengan tekanan uji kekencangan gas 0,4 MPa dan tingkat kebocoran <0.1%.
3. Standar kendali mutu
Pengujian busa: Menggunakan cairan viskositas 50 cps (simulasi pembersih tangan), volume keluaran busa tunggal 0,4cc-2cc , kepadatan busa 0.05–0,1 gram/cm³;
Verifikasi daya tahan: Tingkat degradasi kualitas busa <15% setelah 5.000 penekanan;
Perlindungan mikroba: Beberapa badan pompa kelas medis menyertakan proses sterilisasi UV, yang sesuai dengan standar ISO 13485.
