Connaissances en emballage | Brève introduction aux principes de la technologie des pompes à mousse, aux procédés de fabrication et aux scénarios d'application

Introduction : Une pompe à mousse est un appareil de précision qui utilise la technologie de moussage physique pour convertir les liquides en mousse fine. Il est largement utilisé dans les soins personnels, la désinfection médicale et le nettoyage ménager. Sa technologie de base implique le mélange gaz-liquide et la filtration microporeuse pour obtenir une atomisation du liquide. L’analyse suivante couvre trois aspects : les principes techniques, les processus de production et les scénarios d’application. Le contenu de cet article est fourni à titre indicatif uniquement par les professionnels des achats au sein de la communauté Youpin:

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Principes techniques 

1. Mécanisme de mélange gaz-liquide

Les pompes à mousse permettent un contrôle dynamique du rapport gaz-liquide grâce à une chambre de mélange gaz-liquide interne:

Aspiration de liquide à pression négative : lorsque la tête de pompe est pressée, le mouvement du piston crée une pression négative, aspirant le liquide du réservoir dans la chambre de pompe ;

Admission d'air : Simultanément, l'air extérieur est aspiré par les orifices d'admission des parois latérales, avec un rapport gaz/liquide généralement compris entre 1:3 et 1:5 (en volume) ;

Mélange turbulent : le liquide et l'air s'écoulant à grande vitesse forment des turbulences dans la chambre de mélange, générant initialement un mélange gaz-liquide.

Matériau du corps de la pompe : Le corps principal est fabriqué en PP (polypropylène) ou PETG (polyéthylène téréphtalate) résistant à la corrosion chimique, avec certification de qualité alimentaire ;

Filet en mousse : acier inoxydable 316L ou nylon de qualité alimentaire, avec des pores de tailles uniformes formés par des procédés de perforation laser ou de frittage de micropores ;

Joints : Joints en caoutchouc fluoré ou en silicone, résistants au vieillissement et compatibles avec les liquides à forte teneur en acides et en bases.

2. Processus de fabrication de précision

Moulage par injection : Le corps de la pompe et la chambre de mélange gaz-liquide sont moulés par injection à l'aide de moules à haute brillance (polissage miroir Ra &le ; 0.1 μm) réduire la résistance à l’écoulement ;

Traitement des mailles filtrantes : précision de perforation laser de ±2 μm, ou procédé de frittage pour former une structure poreuse à partir de poudre métallique à haute température ;

Assemblage automatisé : Assemblage par bras robotisé de la chambre de mélange gaz-liquide et de la maille filtrante, avec une pression d'essai d'étanchéité au gaz de 0,4 MPa et un taux de fuite de <0.1%.

3. Normes de contrôle de la qualité

Test de mousse : en utilisant un liquide de viscosité 50 cps (simulant un désinfectant pour les mains), un seul volume de sortie de mousse de 0,4 cc à 2 cc , densité de mousse de 0.05–0,1 g/cm³;

Vérification de la durabilité : taux de dégradation de la qualité de la mousse <15 % après 5 000 pressions ;

Protection microbienne : Certains corps de pompe de qualité médicale incluent des processus de stérilisation UV, conformes aux normes ISO 13485.