اختبار مقاومة التشقق البارد (مقاومة البرد والحرارة) للمنتجات

اختبار مقاومة التشقق البارد (مقاومة البرد والحرارة) للمنتجات

1. غرض الاختبار: خلال البحث والتطوير لمنتجات جديدة، مثل العبوات البلاستيكية، وزجاجات البلاستيك الفارغة بالجملة، وموزعات زجاجات المضخات المطابقة، أو إنتاج الزجاجات والمضخات باستخدام مواد جديدة، تواجه هذه المنتجات بيئات استخدام معقدة ومتنوعة. قد تؤثر التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة بشكل كبير على أداء المنتجات واستقرارها الهيكلي، مما يؤدي إلى تلفها وتعطلها.

لضمان أن المنتجات الجديدة والمنتجات المصنوعة من مواد جديدة يمكنها الحفاظ على الأداء الجيد والسلامة البنيوية في ظل ظروف درجات الحرارة المختلفة، وتلبية متطلبات السوق وتوقعات المستخدمين، يتم إجراء اختبار أداء مقاومة التشقق البارد (مقاومة البرد والحرارة) هذا للتحقق من قدرة المنتج على التكيف في بيئات درجات الحرارة القصوى.

2. اختبار درجة الحرارة المنخفضة

١. ظروف الاختبار: الجهاز المستخدم في هذا الاختبار منخفض الحرارة هو ثلاجة احترافية تُتحكم بدقة في درجة الحرارة. تُضبط درجة حرارة الاختبار على -١ درجة مئوية، لمحاكاة بيئة درجات الحرارة المنخفضة للغاية في الشتاء في بعض المناطق الباردة، مما يُمكّن من اختبار قدرة المنتج على التحمل بفعالية في درجات الحرارة المنخفضة. مدة الاختبار ٤٨ ساعة، وهي مدة كافية لامتصاص المنتجات لتأثيرات بيئة درجات الحرارة المنخفضة بشكل كامل، وكشف أي مشاكل قد تظهر في المنتجات في ظل هذه الظروف بشكل أشمل.

• طريقة الاختبار: اختر عددًا معينًا من مضخات المعالجة الجاهزة (جملة، وموزعات زجاجات المضخات المجمعة، وما إلى ذلك) كعينات اختبار. أجرِ فحصًا شاملًا للعينات قبل الاختبار للتأكد من عدم وجود أي تشققات أو تشوهات أو عيوب أولية، لضمان دقة الاختبار ونزاهته.

رتّب المنتجات المُجمّعة والمُفحوصة والمُؤهلة بعناية وترتيب في ثلاجة مُعدّة مسبقًا على درجة حرارة -15 درجة مئوية، مع الحرص على عدم احتكاك المنتجات ببعضها البعض، وأن تكون كل منها على اتصال تام ببيئة الثلاجة منخفضة الحرارة. التزم بدقة بمدة الاختبار المُحدّدة، واترك المنتجات في الثلاجة على درجة حرارة -15 درجة مئوية لمدة 48 دقيقة.

خلال هذه الفترة، راقب عن كثب حالة تشغيل الثلاجة واستقرار درجة حرارتها لتجنب بيانات الاختبار غير الدقيقة الناتجة عن عطل في المعدات. بعد انتهاء مدة الاختبار البالغة 48 ساعة، تُخرج الثلاجة والأغلفة البلاستيكية للمنتجات، وما إلى ذلك، وتُوضع في بيئة ذات درجة حرارة طبيعية لفترة من الوقت، ثم تُراقب المنتجات وتُفحصها بعد عودتها إلى حالتها الطبيعية.

• بعد مراقبة وفحص زجاجات البلاستيك الفارغة بالجملة، ومضخات المعالجة بالجملة، وما إلى ذلك التي خضعت لاختبار درجات الحرارة المنخفضة، إذا لم تظهر المنتجات أي تشقق أو تشوه أو أي ظواهر سلبية أخرى، فيعتبر المنتج قد اجتاز اختبار مقاومة درجات الحرارة المنخفضة؛ إذا أظهرت المنتجات ظواهر سلبية مثل التشقق أو التشوه، فيعتبر المنتج قد فشل في اختبار مقاومة درجات الحرارة المنخفضة.

3. اختبار المتانة الحرارية

1. شروط الاختبار

لاختبار المتانة الحرارية، تُستخدم غرفة احترافية ذات درجة حرارة ثابتة، قادرة على التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة في آنٍ واحد. تُضبط درجة حرارة الاختبار على 50 درجة مئوية ، لمحاكاة درجات الحرارة المرتفعة في الصيف، والبيئات شديدة الحرارة التي قد تواجهها المنتجات في ظروف استخدام محددة.

تم ضبط الرطوبة النسبية على 80%، لمحاكاة بيئة رطبة ذات درجة حرارة عالية، مما يُحسّن أداء المنتج في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة القاسية. كما تم ضبط مدة الاختبار على 48 ساعة لضمان قدرة المنتج على تحمل تأثيرات درجات الحرارة والرطوبة بشكل كامل .

• طريقة الاختبار

مرة أخرى، اختر نفس عدد المنتجات النهائية المجمعة لاختبار مقاومة البرد وعينات الاختبار. أجرِ فحصًا شاملًا وهيكليًا للعينات قبل الاختبار لاستبعاد أي عينات بها مشاكل أولية، مما يضمن اتساق عينات الاختبار وصلاحيتها. ضع عينات الاختبار المؤهلة في درجة حرارة ثابتة تمت معايرتها إلى 50 درجة مئوية.℃ و رطوبة نسبية 80%.

رتّب العينات، مثل الزجاجات والمضخات، بشكل مناسب لتجنب التظليل المتبادل بينها، مع ضمان تعرض كل عينة بالتساوي لبيئة درجة الحرارة والرطوبة المحددة. ابدأ تشغيل حجرة درجة الحرارة الثابتة، مع ترك المنتجات في درجة حرارة ٥٠ درجة مئوية.℃ وبيئة نسبية بنسبة ٨٠٪ لمدة ٤٨ ساعة. أثناء الاختبار، يُرجى فحص شاشة درجة الحرارة والرطوبة في غرفة درجة الحرارة الثابتة بانتظام لضمان عمل الجهاز بشكل طبيعي.

بعد اختبار مدته 48 ساعة، أطفئ حجرة درجة الحرارة الثابتة وانتظر حتى تنخفض درجة الحرارة داخلها إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة قبل إخراج المنتجات. أجرِ فحصًا شاملًا ودقيقًا لمظهر المنتجات وبنيتها، وما إلى ذلك .

3. معايير النجاح​

إذا لم تظهر المنتجات التي خضعت لاختبار المتانة الحرارية أي تشوه أو تغير في اللون أو فشل هيكلي أثناء المراقبة والتفتيش، يُعتبر المنتج قد اجتاز اختبار المتانة الحرارية؛ إذا حدثت أي من هذه الظروف غير المرغوب فيها، يتم تحديد أن المنتج قد فشل في اختبار المتانة الحرارية .

4. أهمية الاختبار

من خلال إجراء اختبارات مقاومة البرد والمتانة الحرارية الصارمة المذكورة أعلاه، يمكن اكتشاف مشكلات الجودة المحتملة للمنتجات والمنتجات المصنوعة من مواد جديدة في بيئات ذات درجات حرارة شديدة في الوقت المناسب.

بالنسبة للمنتجات التي تجتاز الاختبار، يُمكن ضمان جودة عالية لإطلاقها في السوق وتعزيز ثقة المستخدمين بها. أما بالنسبة للمنتجات التي لا تجتاز الاختبار، فيمكن لأقسام البحث والتطوير والإنتاج تحليل أسباب المشاكل التي تم اكتشافها أثناء الاختبار، وإجراء تحسينات وتحسينات مُستهدفة على تصميم المنتج واختيار المواد وعملية الإنتاج، مما يُعزز الجودة العامة وقدرته التنافسية في السوق، ويُقلل من شكاوى العملاء وخدمات ما بعد البيع الناتجة عن مشاكل درجة الحرارة والرطوبة أثناء الاستخدام الفعلي للمنتج، مما يُرسي أساسًا متينًا لبناء صورة تجارية جيدة للشركة .