Uji Ketahanan Retak Dingin (Ketahanan Dingin dan Panas) Produk
Uji Ketahanan Retak Dingin (Ketahanan Dingin dan Panas) Produk
- Tujuan Pengujian Selama penelitian dan pengembangan produk baru seperti kemasan plastik untuk produk, grosir botol plastik kosong, dan dispenser botol pompa yang sesuai, atau produksi produk botol dan pompa menggunakan material baru, produk-produk ini menghadapi lingkungan penggunaan yang kompleks dan beragam. Perubahan suhu yang tiba-tiba dapat berdampak serius pada kinerja dan stabilitas struktural produk, yang dapat menyebabkan kerusakan produk dan kegagalan fungsi normal.
Untuk memastikan bahwa produk baru dan produk yang dibuat dengan material baru dapat mempertahankan kinerja dan integritas struktural yang baik dalam kondisi suhu yang berbeda, memenuhi tuntutan pasar dan harapan pengguna, pengujian kinerja ketahanan retak dingin (tahan dingin dan panas) ini dilakukan untuk memverifikasi kemampuan beradaptasi produk di lingkungan suhu ekstrem.
- Uji Suhu Rendah
1. Kondisi Uji Peralatan yang digunakan dalam uji suhu rendah ini adalah lemari es profesional yang dapat mengontrol suhu secara akurat. Suhu uji diatur ke -1℃, mensimulasikan lingkungan bersuhu rendah ekstrem di musim dingin di beberapa wilayah dingin, yang secara efektif dapat menguji ketahanan produk pada suhu rendah. Durasi uji diatur selama 48 jam, yang cukup bagi produk untuk sepenuhnya menyerap efek lingkungan bersuhu rendah dan mengungkap secara lebih komprehensif setiap masalah yang mungkin timbul pada produk dalam kondisi rendah.
- Metode Pengujian Pilih sejumlah pompa pengolahan jadi grosir, dispenser botol pompa rakitan, dll. sebagai sampel uji. Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap sampel sebelum pengujian untuk memastikan tidak ada keretakan awal, deformasi, atau cacat lainnya, guna menjamin akurasi dan kewajaran pengujian.
Susun produk rakitan yang telah diperiksa dan memenuhi syarat dengan rapi dan teratur ke dalam lemari pendingin yang telah diatur suhunya hingga -15℃. Pastikan produk tidak saling menekan dan masing-masing dapat bersentuhan sepenuhnya dengan lingkungan bersuhu rendah di dalam lemari pendingin. Patuhi dengan ketat durasi uji yang telah ditetapkan dan diamkan produk di dalam lemari pendingin bersuhu -15℃ selama 48 jam.
Selama periode ini, pantau status pengoperasian dan stabilitas suhu lemari es secara saksama untuk menghindari data uji yang tidak akurat akibat kegagalan peralatan. Setelah 48 jam pengujian, keluarkan lemari es dan kemasan plastik untuk produk, dll., lalu letakkan di lingkungan bersuhu normal selama beberapa waktu. Setelah suhu kembali normal, amati dan periksa produk.
- Kriteria Kelulusan Setelah melakukan pengamatan dan pemeriksaan terhadap botol plastik kosong grosir, pompa perawatan grosir, dsb. yang telah menjalani uji suhu rendah, apabila produk tersebut tidak menunjukkan keretakan, perubahan bentuk, atau fenomena negatif lainnya, maka produk tersebut dianggap telah lulus uji ketahanan suhu rendah; apabila produk tersebut menunjukkan fenomena negatif seperti retak atau perubahan bentuk, maka produk tersebut dianggap gagal dalam uji ketahanan suhu rendah.
3. Uji Daya Tahan Termal
1. Kondisi Pengujian
Untuk uji ketahanan termal ini, digunakan ruang suhu konstan profesional yang mampu mengontrol suhu dan kelembapan secara presisi secara bersamaan. Suhu uji diatur pada 50 ℃ , mensimulasikan suhu tinggi musim panas, lingkungan bersuhu tinggi yang mungkin dihadapi produk dalam skenario penggunaan tertentu.
Kelembapan relatif diatur pada 80%, mensimulasikan lingkungan lembap bersuhu tinggi, yang memungkinkan pengujian kinerja produk yang lebih baik dalam kombinasi suhu dan kelembapan yang ekstrem. Durasi pengujian juga diatur pada 48 jam untuk memastikan produk dapat sepenuhnya tahan terhadap pengaruh suhu dan kelembapan .
- Metode Pengujian
Sekali lagi, pilih jumlah produk jadi rakitan yang sama dengan jumlah sampel uji untuk uji ketahanan dingin. Lakukan pemeriksaan menyeluruh dan terstruktur pada sampel sebelum pengujian untuk menghilangkan sampel yang bermasalah, memastikan konsistensi dan validitas sampel uji. Tempatkan sampel uji yang memenuhi syarat ke dalam suhu konstan yang telah dikalibrasi hingga 50°C.℃ dan kelembaban relatif 80%.
Susun sampel seperti botol dan pompa secara wajar untuk menghindari bayangan antar sampel, dan pastikan setiap sampel terpapar secara merata pada suhu dan kelembapan yang telah ditentukan. Nyalakan ruang suhu konstan, biarkan produk tetap berada di suhu 50°C.℃ dan 80% lingkungan relatif selama 48 jam. Selama pengujian, periksa tampilan suhu dan kelembapan ruang suhu konstan secara berkala untuk memastikan peralatan selalu beroperasi normal.
Setelah pengujian 48 jam, matikan ruang suhu konstan dan tunggu hingga suhu di dalam turun mendekati suhu ruangan sebelum mengeluarkan produk. Lakukan pemeriksaan menyeluruh dan teliti terhadap penampilan, struktur, dll. produk.
3. Kriteria Kelulusan
Apabila produk yang telah melalui uji ketahanan termal tidak menunjukkan perubahan bentuk, perubahan warna, atau kegagalan struktur selama pengamatan dan pemeriksaan, maka produk tersebut dianggap lulus uji ketahanan termal. Apabila salah satu kondisi yang tidak diinginkan tersebut terjadi, maka produk tersebut dinyatakan gagal dalam uji ketahanan termal .
4. Pentingnya Tes
Dengan melakukan uji ketahanan dingin dan daya tahan termal yang ketat di atas, potensi masalah kualitas pada produk dan produk yang dibuat dengan material baru di lingkungan suhu ekstrem dapat ditemukan tepat waktu.
Bagi produk yang lulus uji, hal ini dapat memberikan jaminan kualitas yang kuat untuk peluncurannya di pasar dan meningkatkan kepercayaan pengguna terhadap produk tersebut. Bagi produk yang gagal uji, departemen R&D dan produksi dapat menganalisis penyebab masalah yang ditemukan selama pengujian, melakukan perbaikan dan optimasi yang terarah pada desain produk, pemilihan material, atau proses produksi. Dengan demikian, kualitas produk secara keseluruhan dan daya saing pasar produk akan meningkat, serta mengurangi keluhan pelanggan dan purna jual yang disebabkan oleh masalah suhu dan kelembapan dalam penggunaan produk yang sebenarnya. Hal ini akan membangun fondasi yang kokoh untuk membangun citra merek yang baik bagi perusahaan .
