أكثر من 12 عامًا من تجربة ODM/OEM في العبوة البلاستيكية لمنتجات التنظيف الكيميائي اليومية.
مقدمة : تستخدم طباعة الشاشة الحريرية قاعدةً لعملية تصنيع ألواح حساسة للضوء لإنتاج ألواح طباعة حريرية تحتوي على صور ونصوص. تتكون طباعة الشاشة من خمسة عناصر رئيسية: لوح الطباعة، والممسحة، والحبر، وطاولة الطباعة، والركيزة. يمكن نقل الصورة والنص من لوح الطباعة عبر شبكة الحبر إلى مواد تغليف متنوعة، مما يُحسّن مظهر التغليف وينقل المعلومات.
تطبيقات الطباعة الحريرية في تغليف مستحضرات التجميل: تُستخدم على الزجاجات البلاستيكية مثل PET وPP لطباعة أسماء العلامات التجارية والشعارات وقوائم المكونات والباركود وغيرها من المعلومات. كما يُمكن طباعة عدة طبقات فوقية لضمان ألوان زاهية وطبقات مميزة. وتُستخدم على أغطية الزجاجات المصنوعة من مواد مثل ABS والأكريليك لطباعة الشعارات والتصاميم البسيطة. ويمكن الحصول على تأثيرات غير لامعة أو لؤلؤية أو حفر ثلاثي الأبعاد، مما يُحسّن الجودة البصرية واللمسية للعبوة.
تدفق العملية
١. التصميم وصنع اللوحة: يُصنع قالب الشاشة بناءً على تصميم العبوة. ٢. ضبط المعدات: ثبّت الوحدة على طابعة الشاشة، واضبط ضغط الممسحة وسرعة الطباعة.
3. الطباعة: الطباعة على الزجاجة أو الغطاء، مما يضمن تغطية متساوية للحبر.
4. المعالجة: استخدم المعالجة باستخدام LED أو الأشعة فوق البنفسجية لضمان التصاق الحبر بشكل آمن.
5. التفتيش والمعالجة اللاحقة: التحقق من نتائج الطباعة وإجراء طلاء السطح إذا لزم الأمر.
النقاط الفنية
2. التحكم في معلمات الطباعة:
① حافظ على زاوية الممسحة بين 60-75 درجة لضمان نقل الحبر بالتساوي والتكيف مع التوتر السطحي للركائز المختلفة.
② ضغط الطباعة: اضبطه وفقًا لسمك الركيزة وخصائص الحبر للحفاظ على صور ونصوص واضحة.
③ عدد شبكات الطباعة الحريرية: يتطلب اختيار عدد شبكات الطباعة الحريرية دراسةً شاملةً لدقة التصميم، وحجم جسيمات المادة اللاصقة، ومعايير العملية. يؤدي عدد الشبكات الأعلى إلى خيوط أكثر كثافة، ومسام أصغر، وأنماط أكثر وضوحًا. أما عدد الشبكات الأقل فيؤدي إلى مسام أكبر، مما يسمح للمادة اللاصقة باختراقها بسهولة أكبر، ولكنه يؤدي أيضًا إلى تفاصيل نمط أكثر خشونة. لذلك، يجب أن يكون قطر جسيمات المادة اللاصقة أصغر بكثير من قطر الشبكة، وإلا فقد يسد المسام بسهولة أو يمنع طباعة النمط.
العوامل الرئيسية في عملية طباعة الشاشة على الزجاجات
١. التوتر السطحي للزجاجة: يؤثر التوتر السطحي للزجاجة على متانة الحبر بعد الطباعة. عادةً، يجب أن يصل التوتر السطحي للمادة إلى ٥٠ داين/سم لضمان عدم تآكل الحبر بسهولة. في حال عدم الرغبة في استخدام معالجات سطحية، مثل المعالجة بالكورونا أو اللهب، يمكن طباعة المنتجات ذات القطبية العالية مباشرةً أو باستخدام حبر مناسب.
٢. اختيار الحبر: لضمان ثبات الحبر على الزجاجة، اختر الحبر المناسب لمادة الزجاجة. تختلف أنواع وألوان الأحبار في قوة التصاقها بأسطح الزجاجات. إذا كان التصاق الحبر ضروريًا، يُمكننا أيضًا إضافة عامل معالجة أو مذيب مساعد آخر إلى الحبر لتحقيق النتيجة المطلوبة بعد الطباعة.
٣. مصباح الأشعة فوق البنفسجية: يُعدّ مصباح الأشعة فوق البنفسجية الجهاز الرئيسي لمعالجة الحبر. يختلف اختيار مواصفات مصباح الأشعة فوق البنفسجية باختلاف تركيب الحبر ولونه وسمكه. لضمان التصاق الحبر بسطح المنتج، يُمكن اختيار مصباح الأشعة فوق البنفسجية لتحقيق التأثير المطلوب. بشكل عام، أثناء معالجة المنتج، قد تواجه المواد البلاستيكية والأحبار المختلفة مشاكل مختلفة أثناء عملية طباعة الشاشة، وتتطلب هذه المشاكل تحليلًا دقيقًا.
PS إذا كنتم بحاجة إلى زجاجات وأوعية بلاستيكية، يُرجى التواصل معنا لتقديم طلب. شركة قوانغدونغ هونغ يوان، المُصنّعة للزجاجات البلاستيكية ومضخات المستحضر، ملتزمة بتقديم منتجات عالية الجودة وخدمة ممتازة لعملائها.